精密金型メーカーを選ぶ際に無視できない3つのポイント

精密金型メーカーを選ぶ際に無視できない3つのポイント：

高精度

金型は、加工精度が高いだけでなく、加工品質も良好でなければなりません。一般的に、許容範囲はミクロンレベルで制御する必要があります。高精度の金型だけが、製品が一定の精度と製品の適格なレートに到達することを保証でき、金型の耐用年数を延ばすことができます。長い耐用年数、金型は高価なプロセス装置であり、その処理コストはコストの約10％から30％を占めるため、金型の長い耐用年数を要求することはより意味があります。

短い製造サイクル

これは主に、生産要件と製品市場の競争力を満たすためです。低コスト、金型コストは、金型構造、金型材料、製造精度要件、および処理方法の複雑さに関係しています。したがって、処理技術を合理的に設計・策定し、適切な処理装置を選択し、処理コストを低く抑える必要があります。

複雑な型の形状

金型の作業部分は通常、単純な平面ではなく、複雑な2Dまたは3Dの表面です。たとえば、自動車のパネル金型の内部キャビティは、ほとんどが曲面で構成されています。使用する材料は硬度が高く、一般的に金型は硬化工具鋼や超硬合金でできており、従来の加工方法では加工が困難です。現在、金型製作では通常の機械加工と放電加工が主な方法です。製造サイクルを短縮し、コストを削減するために、金型を処理するために高度な切断技術を広く使用する必要があります。高度な製造技術として、高速切削技術の出現は、これらの要件と金型加工の特性を満たしています。