金型加工設備の性能向上とは？

金型加工装置は、主に以下に反映される精密プラスチック金型の加工性能を改善する必要があります。   

1.金型成形部品のサイズが大きくなり、部品の生産性が高くなると、複数のキャビティを備えた金型が必要になり、金型がますます大きくなります。大トン型の金型は100トンに達する可能性があり、1つの金型に数百のキャビティと数千のキャビティが必要です。金型加工装置。大きな作業台、Y軸とZ軸の移動量の増加、大きな耐荷重、高い剛性と高い一貫性。   

2.精密金型で加工される金型鋼材は硬度が高く、熱安定性と信頼性の高い金型加工設備が求められます。精密金型加工   

3.複雑なキャビティや多機能複合金型の場合、部品の形状が複雑になるため、金型の設計や製造レベルを向上させる必要があり、金型一式にさまざまな溝や材料が形成されます。機能性複合金型は、大量の加工プログラミング、高い総合切削能力、深穴キャビティの高い安定性を必要とし、加工の難しさを増します。   

4.精密金型加工の改良により、複雑で効率的な加工装置がより魅力的になります。高速フライス盤には、高硬度の材料を加工できること、安定した加工、小さな切削抵抗、ワークピースの小さな変形など、多くの利点があり、金型企業は高速加工にますます注目するようになっています。   

5.高い動的精度。工作機械メーカーが導入した静的性能（繰り返し位置決め精度、直線送り速度など）は、金型の3次元表面を加工する際の実際の加工状況を反映することはできません。精密金型メーカーの金型の三次元曲面の高精度加工も、高い動的精密性能の要求を提唱しています。   

6.企業が機器を購入する際には、精密金型加工技術とグリーン製品技術の組み合わせが考慮されます。EDMマシンの放射と媒体の選択は、安全性と環境保護に影響を与える要因になります。EDMミリング技術は将来の金型加工の分野。開発中。   

7.さまざまな測定技術、高速測定、リバースエンジニアリングの複合アプリケーションは、製品開発および設計技術への金型の参加を促進する開発の方向性になっています。